<address id="dlphf"><nobr id="dlphf"><nobr id="dlphf"></nobr></nobr></address>
        <address id="dlphf"></address>

            <form id="dlphf"></form>

            <form id="dlphf"></form>

            歡迎您訪問衡水衡美水處理設備有限公司網站,我們將為您提供最優質的服務!

            企業電話

            750m3超濾系統設計方案

            發布日期:

            2018-07-29 09:39:17

            欄目:

            反滲透設備資訊

            關注:

            2090

            分享到:

            如何進行水處理?

            衡美水處理為您介紹一種先進、實用的水處理技術——750m3超濾系統設計方案。
                一、設計產水水量
                超濾系統的產水量為750m3/h(不包含沖洗用水)。
                系統分兩期上,每期為375m3/h,分三套每套125m3/h,兩期共六套。
                1產水水質
                超濾系統出水品質:SDI15<3
                2運行方式
                24小時連續運行
                3過濾形式
                全流過濾,超濾自用水率8
                二、超濾系統簡述
                超濾系統主要的作用是去除水中的大分子膠體、黏泥、微生物、有機物等雜質。包括殺菌消毒劑投加系統、超濾裝置和反洗泵等。
            本工程中建議優先選用超濾膜元件采用SFR2860超濾膜元件,它們具有以下特點:
                1過濾膜采用PVDF材質,化學穩定性高,耐酸堿、抗氧化、易清洗、使用壽命長;最大瞬時耐次氯酸鈉可以達到5000mg/L
                2膜絲強度超過同類產品數倍,使用更可靠,壽命更長;
                3過濾精度最高的PVDF膜,公稱孔徑為0.03微米,產水中顆粒粒徑更小;
                4外壓式運行方式,進水條件寬,截留物不易堵塞進水流道;
                5采用氣水混合清洗方式,反洗效果好,性能恢復能力強。且大大減少化學清洗用藥劑的消耗,降低用戶的運行成本;
                6耐溶劑性能好。
                三、膜組件的清洗
                超濾膜組件長期使用運行過程中,膜表面會被它截留的各種有害雜質所覆蓋而形成濾餅層,甚至膜孔也會被更為細小的雜質堵塞,使水的透膜壓力增大。原水預處理質量的好壞,只能解決膜被污染速度的快慢問題。而無法從根本上解決污染問題。即使預處理再徹底,水中極少數的雜質也會因日積月累而使膜的分離性能逐漸受到影響,因此,超濾系統都配備清洗系統。
                本系統的膜清洗方法可分物理方法和化學方法兩大類。
                1物理清洗
                利用機械的力量,來剝離膜面污染物。整個清洗過程不發生任何化學反應。
                A正壓沖洗。用進水泵作為正沖洗動力,開啟膜組件濃水口閥,關閉膜組件產水口閥,以低壓力、大流量進行沖洗。同時還可以通入無油壓縮空氣與水形成混合流體沖洗,效果較好。
                B反沖洗法。 用專用的反洗泵或超濾水外供泵,作為反沖洗動力,將沖洗水從膜組件產水口進入,從濃水口流出。注意!反沖洗時,沖洗水不能再循環使用。
                2化學清洗

            利用某種化學藥品與膜面污染物發生化學反應來達到清洗膜的目的,一般可選用化學藥品有:
                0.1%NaOH0.2% NaClO,適用于有機物及微生物污染;
                1-2%檸檬酸水溶液或0.1N草酸溶液或0.1N鹽酸溶液,適用于鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。
                化學清洗周期為13個月,每次清洗耗時13小時。
                四、設計原則
                組件垂直放置在機架上并與機架適當固定,但組件不得作為支撐件使用。組合架上配備全部管道、閥門及接頭,還包括所有的支架、緊固件、夾具等其他附件,配管選用UPVC
                五、設計選型計算
                1給水量的計算
                已知最終超濾的出力為325m3/h(以一期為計算實例),設計回收率為93%則系統的進水為:325m3/h÷93%=350m3/h
                2透水量的計算
                根據工程經驗,處理該水源的設計通量為60l/.h25℃),則每只膜面積為52SFR2860型超濾膜元件的透水量為: 
            52×60l/.h=3120 L/h
                3.12m3/h.支。
                3超濾膜堆的選擇
                設計每期3套裝置較為合理
                4膜元件數量的計算

            已知超濾系統的設計進水量為350m3/h,則每套裝置的進水量為120m3/h,每套所需超濾膜數量為:
                120m3/h/3.12m3/h.=38.6, 44支。共6套裝置。則總元件為264只。

            5、超濾進水泵的選擇

            超濾給水泵與前面的自清洗過濾器一并考慮。

            考慮到超濾的垮膜差壓(小于2bar)、沿程水頭損失、局部的水頭損失及超濾產水箱提升的高度,超濾給水的壓力宜大于2.53bar

            6、超濾反洗泵的計算

            超濾膜的反洗透量設計為120L/.h,則一次反沖洗水量為:
            44支×120l/.h×52/=300m3/h

            推薦的反洗壓力為0.1MPa,但考慮到管道的粗糙系數造成的沿程水頭損失及彎頭、閥門形成的局部損失,故反沖洗的設計壓力0.2MPa,即反洗泵揚程為20m

            7、超濾氣洗量的計算

            每只超濾膜的氣洗設計流量為12N m3/h,氣洗1min,則每套膜堆每次氣洗耗量為:

            12N m3/h.支×44支×1/60=8.8m3。

            氣壓要求1-2bar

            8、超濾化學清洗泵的計算

            化學清洗流量為每支膜元件1m3/h,則清洗泵的流量為48m3/h,揚程取30m

            六、系統控制

            超濾裝置的啟動、運行、反洗、空氣擦洗、正洗、停機等過程均由DCSPLC實現自動控制。同時,超濾系統還設置一塊就地儀表盤和一塊就地操作盤,在就地盤上可讀出超濾的有關工藝參數,以及能在就地操作盤上操作相關的水泵和自動閥門。對超濾裝置的重要參數如壓力、流量等均設有在線檢測儀表,并設定有超限報警功能。

            七、系統儀表的設置

            1、流量表
              1)每套超濾產品水設流量表。
              2)反洗水、清洗水(在清洗過濾器后)裝設流量表。

            2、 壓力表
              1)超濾進口、產品水裝設壓力表。
              2)超濾產品水裝設壓力開關。
              3)水泵出口裝設壓力表。

            3、液位計
                各類藥液箱設置液位開關,低液位報警和相應的泵聯鎖。

            4、化學分析儀表
                超濾進水母管設濁度儀。
                八、主體工藝技術說明

            1、自清洗過濾器

            自清洗過濾的作用就是對原水進一步的過濾,截留前端水處理單元可能流失的細小砂礫和大顆粒懸浮物,保護超濾裝置的安全運行,避免超濾膜元件被大顆粒物質堵塞或者被劃傷損壞,從而提高超濾膜的使用壽命。

            濾前水從過濾器的進口管進入,然后通過細濾網,再經由出口管向外流出,此過程將水中的雜質攔截并積累在濾網的內表面形成“濾餅”,隨著過濾的進行,過濾器進出口之間將逐漸產生壓差。

            當過濾器進出口之間的壓差達到預設值(0.05MPa)時,將進行一次自清洗過程,在清洗過程中,系統并不斷流,仍在供水,過濾器的排污閥打開,馬達啟動,驅動過濾器內部的刷式清洗裝置轉動,將濾網攔截的雜質刷下并通過排污閥排出。

            過濾器本體上裝設有壓力開關,當壓差達到設定值(通常是0.05MPa)時,便傳遞電信號給配套的控制箱,控制箱發出執行指令;啟動馬達,驅動內部的刷式清洗機構進行循環清洗,同時打開排污閥,雜質通過排污閥排出本體外,整個清洗過程僅需十幾秒鐘,清洗時系統不斷流。

            全自動自清洗過濾器過濾精度200?m,濾網采用316L不銹鋼材質。

            2、超濾裝置

            超濾裝置是本系統預處理部分的關鍵設備,而超濾設備的中心部分為超濾膜元件。超濾的作用是截留微小的顆粒,降低懸浮物、細菌和濁度,部分去除有機污染物質,達到改善和穩定水質的目的。超濾膜允許小分子和溶解性固體(無機鹽)等通過,但會截留水中存在的懸浮物、大分子有機物、膠體、細菌等物質。超濾膜的運行壓力一般約為0.2MPa。其分離機理是:膜表面孔徑機械篩分作用,膜孔阻滯作用和膜表面及膜孔對雜質的吸附作用。
                 超濾能夠截留0.02-0.1μm之間的大分子物質和雜質。超濾膜允許小分子物質和溶解性固體(無機鹽)等的通過,同時將截留下膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物。用于表示超濾膜孔徑大小的切割分子量范圍一般在1000-5000000之間,超濾的出水水質達到濁度≤0.2NTUSDI153,完全滿足反滲透的進水要求。
                 超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有PSPESPVDF等。超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式,目前工業水處理上大量采用的是中空纖維結構的膜元件。
                每套超濾裝置由超濾膜組件、氣動閥門、壓力表、流量表、管匯、滑架等構成。本系統采用中空纖維超濾膜,以確保系統能夠長期安全穩定的運行,避免膜組件承受較高的運行負荷,使膜組件具有良好的抗污染能力和反洗、清洗恢復能力。
                本系統采用錯流過濾、自動反洗的自動連續過濾方式,也可以在調試時確定采用全量過濾的運行方式。每30~60分鐘反洗、快沖一次進行設計,實際運行調試時需要根據具體水質情況確定系統的運行周期,并相應調整超濾裝置的實際出力。
                超濾每組膜設置斷絲檢測裝置,以保證超濾的完好率。超濾裝置上各工作閥門為氣動閥門,其動作由PLC控制。機架的設計滿足工程所在地的抗震烈度要求和組件的膨脹要求。
                為確保系統的穩定運行,達到良好去除污物的能力,需定期對超濾裝置進行反沖洗。為了防止細菌等微生物在超濾膜表面繁殖影響膜的通量,在超濾膜反洗時不定期向反洗水中投加NaClO進行殺菌。超濾反洗水采用中間水罐的產水。
                超濾經過長期運行后,會積累某些難以水沖洗的污垢,如有機物、細菌等微生物的繁殖、無機鹽結垢等,造成超濾膜通量下降;在超濾膜反洗時向反洗水中投加NaClO進行殺菌。當這類污垢在正常反沖洗時難以去除,必須使用化學藥品進行清洗才能去除,以恢復超濾膜的性能。化學清洗裝置包括一臺清洗液箱、清洗保安過濾器、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表等。

            衡美水處理為您帶來全方位的水處理服務,讓您高枕無憂!

            衡美水處理是您最好的選擇!


            關于衡美
            工程案例
            反滲透膜元件資訊
            衡美貼心服務
            聯系衡美

            傳真:0318-2987119
            郵箱:aaa0318@126.com
            固話:0318-7705775/7705875
            手機:13623388759/15003188759
            網址:http://www.hshengmei.com
            地址:河北省衡水市新華西路2138號

            Copyright ? 衡水衡美水處理設備有限公司 All Rights Reserve. Design By laoshang
            139彩票